Trykkbehandlingen av titanlegering ligner mer på behandlingen av stål enn behandlingen av ikke-jernholdige metaller og legeringer.Mange teknologiske parametere for titanlegering i smiing, volumstempling og platestempling er nær de for stålbehandling.Men det er også noen viktige egenskaper som må tas hensyn til ved pressing av titan og titanlegeringer.
(1) Bladet med positiv vinkelgeometri brukes til å redusere skjærekraft, skjærevarme og arbeidsstykkedeformasjon.
(2) Oppretthold stabil mating for å unngå herding av arbeidsstykket.Verktøyet skal alltid være i matetilstand under skjæreprosessen.Under fresing skal radialmatingen ae være 30 % av radien.
(3) Høytrykks- og storstrømsskjærevæske brukes for å sikre den termiske stabiliteten til maskineringsprosessen og forhindre at arbeidsstykkets overflate endres og verktøyskader på grunn av for høy temperatur.
(4) Hold bladet skarpt.Det stumpe verktøyet er årsaken til varmeakkumulering og slitasje, noe som lett kan føre til verktøysvikt.
(5) Så langt som mulig bør det behandles i myk tilstand av titanlegering, fordi materialet blir vanskeligere å behandle etter herding.Varmebehandling forbedrer materialets styrke og øker slitasjen på bladet.
På grunn av varmebestandigheten til titan er kjøling svært viktig i behandlingen av titanlegeringer.Hensikten med kjøling er å hindre at bladet og verktøyoverflaten overopphetes.Bruk endekjølevæsken, slik at den beste sponfjerningseffekten kan oppnås ved firkantfresing og planfresing av utsparinger, hulrom eller fulle spor.Ved skjæring av titanmetall er sponen lett å feste seg til bladet, noe som fører til at neste runde med fresrotasjon skjærer sponen igjen, noe som ofte fører til at kantlinjen bryter.Hver type bladhulrom har sitt eget kjølevæskehull/fyllingsvæske for å løse dette problemet og forbedre stabil bladytelse.
En annen smart løsning er de gjengede kjølehullene.Langkantfreser har mange blader.Høy pumpekapasitet og trykk kreves for å påføre kjølevæske i hvert hull.Bruksmodellen er annerledes ved at den kan blokkere de unødvendige hullene i henhold til behovene, for å maksimere væskestrømmen til de nødvendige hullene.
Innleggstid: 15. september 2022